1. 關(guān)于爐膛內(nèi)樣品放置的嚴(yán)格規(guī)定：
爐膛內(nèi)部嚴(yán)禁放置任何易燃、易爆、易揮發(fā)以及具有酸堿腐蝕性的樣品。此類物品不僅可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸風(fēng)險，還會對箱式電阻爐爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不可逆的腐蝕損害。

2. 設(shè)備長期停用后的操作規(guī)范：
若設(shè)備長時間未使用（如超過30天），再次開機前必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行烘膛處理。烘膛的目的是清除爐膛內(nèi)殘留的水分、雜質(zhì)或揮發(fā)性物質(zhì)，避免因殘留物受熱產(chǎn)生異常反應(yīng)，影響設(shè)備性能或?qū)е鹿收?。烘膛完成后，方可正常投入使用?/span>

3. 爐膛溫度使用的安全界限：
設(shè)備運行時，箱式電阻爐爐膛內(nèi)溫度嚴(yán)禁超過其極限溫度（具體數(shù)值需參考設(shè)備說明書）。為延長設(shè)備壽命并確保安全，建議實際使用溫度始終低于極限溫度100°C。例如，若極限溫度為1200°C，則建議使用溫度不超過1100°C。

4. 易積碳樣品的處理建議：
塑料、橡膠、煤炭、木材等高溫下易產(chǎn)生煙霧或揮發(fā)性物質(zhì)的樣品，長期使用可能導(dǎo)致爐膛內(nèi)壁積碳，影響熱傳導(dǎo)效率并增加清潔難度。為避免此類問題，設(shè)備出廠時建議選配排氣煙囪，通過強制排風(fēng)系統(tǒng)及時排出煙霧，減少積碳風(fēng)險。

5. 初次使用或長期停用后的烘烤流程：
設(shè)備初次使用或長時間停用后，開機前需進(jìn)行空燒烘烤。具體步驟為：關(guān)閉爐門，設(shè)置低溫（如200°C）烘烤1-2小時，再逐步升溫至工作溫度并保持30分鐘以上。此操作可穩(wěn)定爐溫、去除爐內(nèi)雜質(zhì)，確保后續(xù)使用安全。

6. 樣品放置與加熱元件的安全距離：
試驗樣品放置時，嚴(yán)禁直接緊貼加熱元件（如電阻絲、加熱棒等）。加熱元件表面溫度，樣品接觸可能導(dǎo)致局部過熱、熔融甚至引發(fā)火災(zāi)，同時可能損壞元件或造成短路。建議樣品與加熱元件保持至少5厘米以上的安全距離。

7. 試驗結(jié)束后的操作流程：
試驗樣品加熱完成后，需立即關(guān)閉設(shè)備電源，并等待爐溫自然降至安全溫度（通常低于50°C）后再取出樣品。高溫下直接取出樣品可能導(dǎo)致燙傷，或因溫差過大導(dǎo)致樣品破裂。此外，箱式電阻爐爐膛內(nèi)高溫環(huán)境可能殘留有害氣體，需確保通風(fēng)后再進(jìn)行操作。